Mi činimo svijet sigurnijim

Revidirana DASt smjernica 022 “Vruće pocinčavanje elemenata čeličnih konstrukcija”

Revidirana DASt smjernica 022 “Vruće pocinčavanje elemenata čeličnih konstrukcija”

U Njemačkoj je u prosincu 2009. uveden dodatni skup pravila za čelične konstrukcije pod nazivom "DASt smjernica 022 - Vruće pocinčavanje elemenata čeličnih konstrukcija ", čime se osigurava kvaliteta tih elemenata. Ponuditelji, planeri, projektanti i proizvodne tvrtke koje rade za njemačko tržište od tada su morali uzeti u obzir navedenu smjernicu. U lipnju 2016. objavljena je revizija smjernice.
Smjernica opisuje sveobuhvatne aspekte projektiranja, konstrukcije, proizvodnje i vrućeg pocinčavanja konstrukcijskih čeličnih konstrukcija. Smjernica je služila i služi za osiguranje kvalitete i definira zahtjeve za sigurnost elemenata čeličnih konstrukcija.

DASt smjernica 022 primjenjuje se na vruće pocinčavanje nosivih montažnih čeličnih dijelova, koji su dimenzionirani i proizvedeni u skladu s normama DIN EN 1993 i DIN EN 1090. To znači da se DASt smjernica mora koristiti za sve vruće pocinčane čelične i metalne dijelove, izrađene i proizvedene prema tim standardima. To uključuje sve konstrukcije za koje je potreban dokaz stabilnosti, tj. teške konstrukcije čelika, ali i lake konstrukcije kao što su stepenice, balkoni, ograde, skloništa ili nadstrešnice za automobile - dakle sve čelične konstrukcije neke građevine.

Elementi čeličnih konstrukcija moraju biti oblikovani sukladno tabličnim specifikacijama za projektiranje i proizvodnju. U kontekstu planiranja prema pojednostavljenom postupku, klasifikacija čeličnih komponenata na temelju materijalnih parametara i detalja konstrukcije mora se provesti u jednoj od tri razine pouzdanosti, od kojima će na kraju ovisiti i opseg ispitivanja nakon vrućeg pocinčavanja. Prema DASt smjernici 022, ove informacije, koje su relevantne za naknadno vruće pocinčavanje, moraju se zabilježiti u specifikaciji narudžbe, dakle u fazi ugovaranja. Uz specifikaciju narudžbe, cinčaonica dokumentira i usklađenost s tehničkim specifikacijama u skladu s DASt smjernicom te, ako je potrebno, i dodatne aspekte koje treba razmotriti. Pored ovih zahtjeva za planiranje i projektiranje, proizvodni aspekti moraju se također razmotriti tijekom proizvodnje.

Zahtjevi za vruće pocinčavanje

Pored zahtjeva za projektiranje i proizvodnju komponenata namijenjenih za vruće pocinčavanje, postoje i zahtjevi za proces vrućeg pocinčavanja i pregled gotovih pocinčanih komponenata. Zahtjevi procesa su usmjereni na definiranje relevantnih procesnih parametara s obzirom na pripremu, kao i na stvarni postupak pocinčavanja. Zahtjevi za ispitivanje određuju općenitu 100% vizualnu provjeru svih pocinčanih komponenata. Svako dodatno nerazorno ispitivanje komponenata koje zahtijeva DASt smjernica, kao što je ispitivanje magnetskim česticama, obavlja vlastito obučeno ispitno osoblje u pogonu za vruće pocinčavanje ili vanjski ispitni laboratorij. Relevantni procesni parametri procesa vrućeg pocinčavanja i rezultati ispitivanja moraju se bilježiti i dokumentirati u okviru tvorničke kontrole proizvodnje.

Kako bi se dokazalo da pogon za vruće pocinčavanje radi sukladno  zahtjevima DASt direktive pogon mora uspostaviti sustav tvorničke kontrole proizvodnje kao i  nadzor cjelokupnog procesa vrućeg pocinčavanja od strane akreditirane certifikacijske kuće (kao što je npr. TÜV NORD). Nakon ispitivanja, pogon za vruće pocinčavanje dobiva potvrdu o sukladnosti sa zahtjevima DASt smjernice 022 i može staviti Ü-oznaku na dostavnu listu vruće pocinčanih čeličnih komponenti.

 

Izmjene i pojednostavljenja u novoj reviziji "DASt 022":

Nova revizija DASt 022 je u potpunosti  prilagođena zahtjevima norme EN 1090. Na primjer, maksimalna površinska tvrdoća površina za rezanje mora se sada navesti u skladu s EN 1090.

U području dizajna i klasa konstrukcijskih detalja (detail classes), spektar upotrebljivih čeličnih materijala proširen je tako da uključuje materijal S500. DASt smjernica 022 sada vrijedi za S235, S275, S355, S420, S450, S460 i S500 prema normi EN 10025 dijelovima 1 do 4, kao i usporednim čelicima prema EN 10210 i EN 10219. Osim toga, smanjuje se broj relevantnih konstrukcijskih detalja za određivanje klase konstrukcijskih detalja.

Stara DASt smjernica 022 ograničavala je stupanj hladne obrade prije vrućeg pocinčavanja na manje od 2 posto. Ovo ograničenje sada je ukinuto. Jedino je obavezno poštivanje minimalnih polumjera savijanja u skladu s EN 10025 i EN 10219, ovisno o vrsti čelika i debljini materijala.

Revizijom su pojednostavljena i načela za projektiranje konstrukcije i proizvodnju, a moguće je i vruće pocinčavanje strukturnih čeličnih komponenti pri temperaturama od 530˚C do 620˚C.
Pogoni za cinčanje prema DASt Smjernici 022, mogu smanjiti minimalni sadržaj fluxa u pripremi za vruće pocinčavanje na 350 g / l.

DAST Smjernica 022 još uvijek je strukturirana tako da se koriste jednostavne  tablice. Posebni dokazi potrebni su samo u rijetkim posebnim slučajevima. Kao i u prijašnjoj verziji, smjernicu nadopunjuje norme EN ISO 1461:2009 Vruće pocinčane prevlake na željeznim i čeličnim predmetima -- Specifikacije i ispitne metode  i EN ISO 14713 " Cinkove prevlake - Smjernice i preporuke za zaštitu od korozije konstrukcija iz željeznog lijeva i čelika".

Zaključak

DASt Smjernica 022 je dokazani standard za osiguranje kvalitete nosivih vruće pocinčanih elemenata konstrukcija. Određuje zahtjeve za sve tvrtke uključene u proizvodni proces - od planera i dizajnera do tvornica za proizvodnju metalnih i čeličnih komponenti kao i pogona za vruće pocinčavanje. DASt Smjernica je dizajnirana za jednostavnu, praktičnu uporabu i pruža čitljive zahtjeve i rješenja kroz tablice i grafikone.


Uz DASt smjernicu 022, stvoren je niz pravila koja odgovaraju pravilima sigurnosti nosivih vruće pocinčanih čeličnih konstrukcija. Pojedinačni koraci proizvodnog procesa vruće pocinčanih elemenata konstrukcije bolje su koordinirani, tehnički su točno zabilježeni i kontrolirani, te podliježu internom i vanjskom praćenju. Revidirana DASt direktiva stvara brojna pojednostavljenja bez smanjenja prethodne visoke razine osiguranja kvalitete.